Дробеструйная машина с проволочной сетчатой лентой перемещает заготовки ровно по тканой металлической ленте через закрытую дробеструйную камеру. Дробильные круги разбрасывают абразив со скоростью 70–80 м/с . Поток удаляет окалину, ржавчину, формовочный песок, сварочный шлак и заусенцы за один проход. Чистота достигает Sa 2,5–3,0 в соответствии со стандартом ISO 8501-1.
Детали никогда не падают и не ударяются друг о друга. Это делает его стандартным выбором для хрупких изделий. Типичные детали: литые алюминиевые детали, тормозные диски, тонкостенные корпуса, крепежные элементы и прецизионные компоненты.
Вкладыши камеры и изнашиваемые детали отлиты из высокомарганцевой стали Mn13 (ZGMn13) . Качество сборки сопоставимо с продукцией Wheelabrator (Германия) , Pangborn (США) и Sintokogio (Япония) . Стоимость станка составляет примерно одну треть. Эксплуатационные расходы на изнашиваемые детали составляют примерно одну десятую.
| Ключевой показатель | Ценить |
|---|---|
| Сравнение цен на оборудование с европейскими, американскими и японскими брендами. | примерно 1/3 |
| Стоимость эксплуатации изнашиваемых деталей по сравнению с импортными оригинальными запчастями. | примерно 1/10 |
| Материал футеровки камеры и изнашиваемых деталей | высокомарганцевая сталь Mn13 / ZGMn13 |
| Абразивная скорость | 70–80 м/с |
| Чистота в соответствии со стандартом ISO 8501-1 | Сб 2.5 – Сб 3.0 |
| Скорость ленты | 0,5–4 м/мин , с инверторным управлением |
| Взрывные колеса | 4–12 единиц , заданных по ширине заготовки. |
| выбросы пыли | ≤ 30 мг/м³ |
Что означает Mn13 и почему марганцевая сталь имеет значение?
Mn13 — это китайское обозначение высокомарганцевой аустенитной износостойкой стали, стандартизированной как ZGMn13 в соответствии с GB/T 5680. Ее определяющим свойством является упрочнение при деформации . Твердость в литом состоянии составляет HB 200–250. Под воздействием абразивных частиц и заготовок поверхностный слой упрочняется до HB 450–550, в то время как сердцевина остается прочной.
Именно поэтому футеровка из марганцевой стали устойчива к истиранию, а не к растрескиванию. В нашей камере футеровка служит в 3-5 раз дольше, чем обычная стальная пластина. Этот же класс стали используется во всем мире для футеровки дробилок, направляющих рельсов и деталей тяжелых конвейеров.
| Стандарт | Эквивалентное обозначение | Там, где его узнают покупатели |
|---|---|---|
| Китай GB/T 5680 | Mn13 / ZGMn13 | Азия, Ближний Восток, Африка, Южная Америка |
| USA ASTM A128 | марганцевая сталь Хадфилда | Северная Америка |
| Европа EN | X120Mn12 (материал 1.3401) | Германия и ЕС |
| Торговое наименование | Высокомарганцевая сталь | Все рынки |
Обработка водой для повышения вязкости проводится перед механической обработкой. Примерно через 40–80 часов работы упрочненный слой полностью формируется, и износостойкость резко возрастает. Этот период приработки является нормальным, а не дефектом. Покупатели в Северной Америке, ищущие дробеструйный станок Hadfield для обработки марганцевой стали, ищут именно этот класс материалов.
Как работает дробеструйная машина с проволочной сеткой?
Заготовки лежат ровно на ленте и проходят через камеру со скоростью 0,5–4 м/мин, регулируемой инвертором. От четырех до двенадцати дробеструйных кругов обрабатывают детали за один проход. Круги расположены парами друг напротив друга над и под лентой, под углом, чтобы обрабатывать плоские поверхности, боковые стороны и неглубокие полости.
Отработанный абразивный материал просачивается через сетчатые отверстия. Шнековый конвейер и ковшовый элеватор поднимают его в полнопоточный воздушно-промывочный сепаратор, который удаляет пыль, мелкие частицы и измельченный абразив. Очищенный абразив возвращается в циркуляцию. Картриджный или мешочный пылесборник поддерживает в камере отрицательное давление, поэтому ничего не выходит наружу. Уровень выбросов остается на уровне 30 мг/м³ или ниже. Очищенные детали выходят через дополнительную станцию продувки.
Это проходной или сквозной процесс. Европейские покупатели называют его машиной непрерывного потока. Североамериканские покупатели называют его проходной дробеструйной машиной непрерывного действия. В немецких каталогах он указан как дробеструйная машина с проволочной лентой. Это одно и то же оборудование под четырьмя разными названиями.
Почему покупатели выбирают этот метод вместо пескоструйной обработки?
- Отсутствие контакта деталей друг с другом. Барабанная дробеструйная установка сталкивает детали тысячи раз за цикл. Машина для дробеструйной обработки с сетчатой лентой удерживает каждую деталь точно на том месте, где она была загружена.
- Резьба и кромки не повреждаются. Болты, резьбовые отверстия и обработанные уплотнительные поверхности сохраняют свою геометрию.
- Отсутствие деформации тонких стенок. Лента поддерживает детали по всей своей ширине, а не поднимает и опускает их.
- Обе стороны обрабатываются за один проход. Абразив проходит сквозь открытую сетку, поэтому нижняя сторона обрабатывается одновременно. Не требуется повторная установка и ручное переворачивание.
- Действительно непрерывный процесс производства. Загрузка и выгрузка происходят во время работы машины, поэтому она напрямую подключается к цеху литья под давлением, обрабатывающему центру или линии покраски и нанесения покрытий.
- Сжатый поверхностный слой. Удар оставляет остаточное сжимающее напряжение, которое повышает усталостную прочность, а также адгезию покрытия.
Для каких отраслей и для каких видов производства подходит эта машина?
Дробеструйная машина с конвейерной подачей материала подходит для плоских, тонких или неглубоких деталей, уложенных в один слой. Она наиболее эффективна для хрупких, резьбовых или важных с точки зрения внешнего вида деталей, изготавливаемых в больших объемах.
| Промышленность | Типичные заготовки |
|---|---|
| Литейный и литейный цех | Мелкие и средние стальные и чугунные отливки — удаление песка, окалины, зачистка. |
| Автомобили и транспортные средства на новых источниках энергии | Корпуса электродвигателей, изготовленные методом литья под давлением из алюминия, лотки для аккумуляторных батарей электромобилей, корпуса коробок передач, тормозные диски и барабаны, ступицы колес, пружины подвески, подшипниковые кольца. |
| Кованые и ручные инструменты | Гаечные ключи, плоскогубцы и другие кованые инструменты — удаление окалины перед механической обработкой. |
| Крепежные изделия и порошковая металлургия | Винты, болты, гайки, шайбы, стопорные кольца, детали из порошковой металлургии — плоский ремень защищает вершины резьбы. |
| 3C электроника и электротехника | Алюминиевые промежуточные рамы, радиаторы, штампованные корпуса, торцевые крышки двигателей, профили радиаторов и фильтров. |
| Стальная конструкция | Листовой металл, профили и сварные конструкции, требующие предварительной обработки перед нанесением покрытия. |
| аэрокосмическая и медицинская отрасли | Алюминиевые конструкционные элементы, детали хирургических инструментов, фурнитура гигиенического класса. |
Три из этих секторов являются основными источниками наших запросов. Заводам по литью алюминия и цинка под давлением требуется дробеструйная машина с сетчатой лентой для обработки алюминиевых отливок , поскольку галтовка может скруглить края мягкого сплава. Производители тормозных компонентов указывают в качестве необходимого оборудования дробеструйную машину для тормозных дисков, чтобы обеспечить плоскостность фрикционной поверхности. Производители крепежных изделий ищут дробеструйную машину для болтов и гаек , которая очищает резьбу, не сглаживая ее вершины.
Литейные заводы, обрабатывающие хрупкие оболочки, нуждаются в дробеструйной машине для тонкостенных отливок . Электронные заводы, использующие экструдированные или литые под давлением радиаторы, нуждаются в дробеструйной машине для радиаторов , которая не оставляет видимых следов на поверхностях. Там, где необходимо полностью избежать внедрения железа, мы устанавливаем дробеструйную машину с лентой из нержавеющей стали и цветными металлами.
Технические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон размеров заготовок | ширина 800–3000 мм × высота 50–800 мм |
| Скорость ленты | 0,5–4 м/мин, с инверторным управлением |
| Количество взрывных колес | 4–12 единиц, установленных на ширину заготовки |
| Одноколесный привод | Стандартная мощность: 11 / 15 / 18,5 / 22 кВт; доступен диапазон мощности 7,5–30 кВт. |
| Диаметр рабочего колеса | Ø360–Ø420 мм |
| Диаметр абразива | Ø0,5–Ø1,5 мм, смесь стальной дроби и абразивного зерна |
| Абразивная скорость | 70–80 м/с |
| Объем воздуха для пылеудаления | 8000–30000 м³/ч |
| концентрация выбросов пыли | ≤ 30 мг/м³ |
| Уровень шума | ≤ 85 дБ(А), двойная герметичная камера |
| Общая установленная мощность | приблизительно 60–200 кВт в зависимости от конфигурации. |
| Качество очистки | Sa 2,5–Sa 3,0 по ISO 8501-1. |
| система управления | ПЛК с сенсорным экраном, ручное/автоматическое переключение, сигнализация неисправностей |
Материал ленты определяется в зависимости от обрабатываемой детали. По умолчанию используется высокопрочная сетка из нержавеющей стали. В варианте дробеструйной машины с лентой из марганцевой стали используется тканая лента из сплава Mn13 для максимального износа при интенсивной абразивной обработке. Нержавеющая сетка предпочтительна для обработки алюминия, латуни и пищевых продуктов, где необходимо избегать загрязнения железом.
Почасовая производительность рассчитывается для каждого проекта отдельно, а не как фиксированный каталожный номер. Она зависит от размера детали, ширины ленты, плотности загрузки и требуемого класса твердости по Са. Пришлите данные о вашей детали, и мы рассчитаем реальный показатель для вашей линии.
В каких случаях ленточнопильный станок — это неправильный выбор?
- Глубокие полости и глухие отверстия. Взрывные работы — это процесс, требующий прямой видимости, поэтому струя не может достичь дна глубокой полости. Вместо этого используйте подвесную, поворотную или роботизированную взрывную камеру.
- Очень тяжелые отдельные куски. Нагрузка, превышающая допустимую нагрузку на ленту, приводит к растяжению или разрыву сетки. Предельным значением является нагрузка на квадратный метр ленты , а не общий вес.
- Прочные детали, изготовленные методом крупногабаритной обработки. Если деталь выдерживает удары, ее можно очистить с помощью резинового гусеничного робота или барабанной пескоструйной установки с наклонным барабаном по более низкой цене.
- Длиннопрофильные профили. Листовой металл, трубы, двутавровые балки и профильная сталь обрабатываются на конвейерной машине с роликовым конвейером.
- Очень тонкий алюминий. Лист толщиной менее 1,2 мм может деформироваться под воздействием концентрированного удара, даже на плоской ленте.
- Высокое качество смешивания, малый объем. Эта машина рассчитана на непрерывную работу. Для периодического смешивания партий лучше подойдут подвесные или поворотные машины.
- Риск образования алюминиевой пыли. Для обработки цветных металлов необходим взрывозащищенный пылеуловитель. Укажите это на этапе запроса.
Как обеспечить бесперебойную работу оборудования?
| Интервал | Действия по техническому обслуживанию |
|---|---|
| Каждая смена | Проверьте звук работы пескоструйного колеса, натяжение ремня и перепад давления в пылесборнике. |
| Еженедельно | Провести пескоструйную обработку подшипников колеса, вала лифта и редуктора. |
| Ежемесячно | Проверьте лезвия и вкладыши на износ; замените детали, вышедшие из строя. |
| Ежеквартальный | Очистите или замените картриджи пылесборника; очистите и закрепите электрические панели. |
| Ежегодно | Полная разборка и осмотр; замена изношенных винтов и приводных ремней лифта. |
Натяжение ремня — самая распространенная причина незапланированных остановок. Проверяйте его каждую смену. Провисший ремень смещается вбок и изнашивается по краям задолго до того, как выйдет из строя само зацепление.
Как выбрать подходящую модель?
- Для обработки мелких деталей в больших объемах выбирайте ленточный конвейер с сетчатой лентой. Детали лежат ровно и проходят непрерывно, что обеспечивает максимальную производительность.
- Для деталей неправильной формы или чувствительных к ударам — выбирайте роликовый конвейер или подвесной цепной конвейер, чтобы уменьшить трение между деталями.
- Тяжелые детали с толстым слоем окалины — увеличьте количество колес или мощность одного колеса, а не замедляйте движение ленты.
- Для алюминиевых и цветных сплавов — используйте взрывозащищенный пылесборник и изолированные или нержавеющие фильтрующие элементы.
- Интеграция производственной линии — укажите подающие и отводящие конвейеры, датчики наличия деталей, станцию обдува и вывод данных ПЛК.
Укажите четыре параметра: максимальный размер детали, нагрузку на квадратный метр ленты, требуемую производительность в час и целевую степень очистки. Ширина ленты, количество колес, мощность колес, размер абразивного материала и вместимость пылесборника зависят от этих параметров.
Почему эксплуатационные расходы на изнашиваемые детали составляют всего около одной десятой?
- Расходные материалы поставляются с того же завода, что и сама машина. Лопасти, рабочие колеса, кожухи управления, футеровки и ремни безопасности изготавливаются на собственном производстве из высокохромистых и хромомолибденовых сплавов. Между ними нет посредников из цепочки поставок OEM-производителей.
- Нет наценки на импорт и нет длительного ожидания. Комплекты лезвий есть в наличии. Изношенный комплект можно заменить во время перерыва.
- Полнопоточный воздушно-промывочный сепаратор. Удаление измельченного абразива перед его повторным использованием снижает расход абразива и значительно уменьшает износ футеровки и лезвий. Это самая большая скрытая экономия среди всех пескоструйных аппаратов.
- Опубликованный список запасных частей. Каждая расходная деталь имеет номер и цену, а также может быть приобретена у сторонних поставщиков.
- Компоненты, соответствующие международным стандартам. Двигатели, редукторы, подшипники, ПЛК, инверторы и коллекторные элементы имеют общие технические характеристики, поэтому ваша собственная команда технического обслуживания сможет их обслуживать.
| Носить предмет | Почему у нас дешевле |
|---|---|
| Лопасти и рабочие колеса дробильного колеса | Товар с самым высоким спросом; отлит собственными силами из высокохромистого сплава, со склада. |
| Контрольная клетка и распределитель | Износ изменяет схему попадания дроби, поэтому деталь часто заменяется; открытый номер детали, нет фиксированной позиции. |
| Вкладыши патронника и защитные пластины | Литье из сплава Mn13 подвергается прямому ударному воздействию; срок службы в 3-5 раз выше, чем у обычной стальной пластины. |
| Сетчатый ремень | Ткань изготавливается и раскрояется на заказ на нашем собственном производстве, а не импортируется. |
| Резиновые шторы и дверные уплотнители | Предотвращает вылет дроби; ношение по установленному графику, стандартное наличие на складе. |
Снижение затрат не связано с качеством. Вкладыши из сплава Mn13, лезвия из высокохромистой стали, герметичные корпуса подшипников и шторы во всю длину являются стандартными, а не опциональными. Каждая машина проходит испытания в рабочем режиме и пескоструйную обработку перед отгрузкой. По запросу предоставляется отчет о чистоте образцов деталей в соответствии со стандартом ISO 8501-1.
Действительно ли его можно сравнить с оборудованием Wheelabrator, Pangborn или SINTO?
В плане производственных стандартов, срока службы дробеструйного колеса и стабильности качества поверхности — да. Разница заключается в коммерческих аспектах. Первоначальные инвестиции составляют примерно одну треть. Лопасти, защитные кожухи, рабочие колеса, облицовка, завесы и сетчатые ленты стоят примерно в десять раз меньше, чем импортные аналоги от OEM-производителей, и их доставка занимает дни, а не недели.
Как OEM-производитель и завод-изготовитель дробеструйных машин , мы работаем по чертежам заказчика, а не по фиксированному каталогу. Среди типовых моделей, о которых нас часто спрашивают покупатели, можно отметить серию машин для дробеструйной обработки с сетчатой лентой Wheelabrator LBS, машину для обработки проволочной сетки Pangborn, Rösler RDGE и Gostol KTP. Все они представляют собой сопоставимые конструкции непрерывного потока.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между дробеструйной машиной с сетчатой лентой и дробеструйной машиной с барабанным дробеструйным обработкой?
Вращающаяся машина вращает детали относительно друг друга, оставляя следы ударов. Она подходит для обработки прочных деталей, где внешний вид не имеет значения. Ленточная машина перемещает детали в плоском и неподвижном положении, одновременно обрабатывая их сверху и снизу без контакта деталей друг с другом. Она подходит для обработки хрупких, прецизионных, резьбовых или тонкостенных деталей. Если деталь не выдерживает даже одной вмятины, выбирайте ленточную машину.
Что такое сталь Mn13, и является ли она тем же самым, что и марганцевая сталь Хадфилда?
Mn13 — это китайское обозначение GB/T 5680, обозначаемое как ZGMn13, для высокомарганцевой аустенитной износостойкой стали. В США она соответствует ASTM A128, где называется марганцевой сталью Хадфилда, а в Европе — X120Mn12 (материал 1.3401). Все три относятся к одному классу упрочнения при деформации. Ее ценность заключается в том, что поверхность упрочняется под воздействием абразивного воздействия, в то время как сердцевина остается прочной, поэтому футеровка и ленты сопротивляются износу, а не растяжению или растрескиванию.
Какого уровня чистоты и профиля поверхности можно достичь с помощью этого метода?
Значения Sa от 2,5 до 3,0, измеренные в соответствии со стандартом ISO 8501-1, достигаются при достаточной мощности шлифовального круга, использовании подходящего абразивного материала и более низкой скорости ленты. Профиль поверхности контролируется размером абразивного материала и временем выдержки, поэтому повторяемая схема расположения центров обеспечивает стабильность от партии к партии при покраске или порошковой окраске.
Может ли этот станок обрабатывать под давлением алюминиевые и магниевые отливки?
Да. Это одно из наиболее распространенных применений. Используйте цветные металлы, такие как нержавеющая дробь, проволока или специальный алюминиевый абразив. Держите абразивный контур изолированным или тщательно очищенным, чтобы железо не въелось и не вызывало последующей коррозии. Снизьте скорость ленты и мощность шлифовального круга по сравнению с обработкой стали, чтобы кромки из мягких сплавов не скруглялись. Установите взрывозащищенный пылесборник для алюминиевой крошки.
Каковы максимальные размеры и вес детали?
Стандартные рамы подходят для заготовок шириной 800–3000 мм и высотой 50–800 мм. Предельным значением является нагрузка на квадратный метр ленты, а не общий вес. Легкая деталь, распределенная по большой площади, ведет себя совершенно иначе, чем плотная отливка той же массы. Пришлите чертеж, и мы подтвердим допустимую нагрузку на ленту для ваших деталей.
Какова скорость движения ремня, и можно ли её изменить?
Скорость ленты регулируется инвертором в диапазоне от 0,5 до 4 м/мин. Более низкая скорость означает более длительное время выдержки, более интенсивное удаление окалины и более грубый профиль. Более высокая скорость означает более высокую производительность при легкой очистке. Оператор устанавливает скорость с помощью сенсорного экрана для каждой группы деталей.
Запасные части дорогие или их поставка занимает много времени?
Нет. Лопасти, кожухи управления, рабочие колеса, облицовки, шторки и сетчатые ремни производятся и хранятся на собственном складе. Стоимость расходных материалов составляет примерно одну десятую от стоимости импортных аналогов от OEM-производителей, а сроки поставки измеряются днями, а не неделями.
Может ли это работать на автоматизированной производственной линии?
Да. Это его главное конструктивное преимущество. Подающие и отводящие конвейеры, датчики обнаружения деталей, станции обдува, роботы для загрузки и разгрузки, а также связь с ПЛК позволяют использовать пескоструйную установку как единую станцию внутри литейного цеха, линии механической обработки или линии предварительной обработки перед покраской, порошковой покраской, гальваническим покрытием или склеиванием.
Получите ценовое предложение — Бесплатная проверка ваших деталей методом дробеструйной обработки
Пришлите нам чертеж детали, материал, максимальные размеры, вес и требуемую почасовую производительность . Перед оформлением заказа мы подтвердим ширину ленты, количество колес и характеристики рабочей среды, а также сообщим о достигнутом классе прочности Sa на ваших образцах деталей.
Отправьте свой запрос через форму ниже или свяжитесь напрямую с компанией Jiangsu Dingtian Derusting & Painting Equipment Co., Ltd.
- Электронная почта: dtcx@dt-shotblasting.com
- WhatsApp: +86 15895165618 | WeChat: cxj999888
- Местоположение: провинция Цзянсу, Китай
Посмотрите, как работают на объекте другие модели дробеструйных машин.
Чтобы увидеть больше моделей дробеструйных машин, работающих на реальных предприятиях заказчиков, посетите следующие каналы:
- LinkedIn: LinkedIn
- YouTube: youtube.com/@ChinaDingtianShotBlasting
- Instagram: Instagram
- Facebook: Facebook
- Страница компании на Facebook: Facebook
Уведомление о товарных знаках: Wheelabrator, Pangborn, SINTO / Sintokogio, Rösler и Gostol являются зарегистрированными товарными знаками соответствующих владельцев. Они упоминаются здесь только для сравнения и справки. Компания Jiangsu Dingtian Derusting & Painting Equipment Co., Ltd. является независимым производителем и не связана, не одобрена и не является поставщиком оригинальных запчастей для этих брендов. Поставляемые нами изнашиваемые детали являются неоригинальными компонентами, приобретенными на вторичном рынке.