Ищете дробеструйную установку для стальных труб, используемых в нефте- и газопроводах? В этом руководстве рассматриваются вопросы удаления ржавчины с внутренней стенки трубы, удаления окалины с внешней стенки, циркуляции абразива, пылеудаления и стандарты качества Sa2.5, чтобы специалисты по закупкам могли выбрать подходящую систему предварительной обработки труб.
Процесс удаления ржавчины и окалины с внутренних и наружных стенок стальных труб для нефтегазовой отрасли | Профессиональное руководство по дробеструйной обработке труб
Удаление ржавчины с внутренних и наружных стенок стальных труб, дробеструйная обработка нефтегазопроводов является основным процессом предварительной обработки для антикоррозионной защиты нефтегазопроводов. Заменяя недостатки традиционного травления и ручной шлифовки, этот процесс использует принцип высокоскоростной центробежной дробеструйной обработки, применяемый в профессиональных дробеструйных машинах для труб. Стальная дробь и абразивные частицы со стальной крошкой с высокой скоростью распыляются на внутренние и внешние поверхности стальных труб, физически удаляя слои ржавчины, затвердевшую окалину, сварочный шлак и масляные загрязнения. Одновременно на поверхности трубы формируется стандартная равномерная шероховатость, обеспечивающая превосходную адгезионную основу для последующего антикоррозионного напыления, эпоксидного покрытия на основе каменноугольной смолы и трехкомпонентного антикоррозионного покрытия. Это существенно продлевает срок службы и повышает безопасность эксплуатации нефтегазопроводов. Полный ассортимент промышленного оборудования для удаления ржавчины можно найти на официальном сайте: Полный ассортимент дробеструйных машин .
1. Стандартный процесс удаления ржавчины с наружных стен нефтегазопроводов.
Установка для удаления ржавчины с наружных стенок стальных труб использует полностью автоматический роликовый конвейер с полностью закрытой конструкцией и нулевым уровнем загрязнения, что делает ее подходящей для пакетной предварительной обработки нефтегазопроводов большого диаметра и большой протяженности. Во время работы стальные трубы равномерно подаются в закрытую дробеструйную камеру с помощью интеллектуальной роликовой конвейерной системы. В зависимости от фактического диаметра трубы, оборудование оснащается 4-8 мощными специальными дробеструйными колесами, расположенными в трехмерных положениях под разными углами (сверху, сбоку и по диагонали), что обеспечивает дробеструйную обработку без мертвых зон.
Роликовая система приводит стальную трубу в движение, обеспечивая одновременную линейную подачу и вращение по окружности, что позволяет абразивным частицам равномерно воздействовать на всю внешнюю стенку трубы. Это позволяет тщательно удалять поверхностную ржавчину, плотную окалину, сварочные брызги и остаточные примеси с равномерным удалением ржавчины. Процесс эффективно предотвращает неполное локальное удаление ржавчины и вторичное ржавление, полностью соответствуя строительным стандартам антикоррозионной защиты нефтегазопроводов.
2. Основная технология удаления ржавчины с внутренних стенок трубопроводов (ключевой отраслевой процесс)
Очистка внутренних стенок является ключевой технической сложностью, отличающей профессиональное оборудование для дробеструйной обработки труб от обычных односторонних машин для удаления ржавчины. Ограниченное узкими полостями, большой глубиной и множеством мертвых зон, обычное шлифовальное оборудование не может соответствовать стандартным требованиям к очистке. Профессиональное оборудование для удаления ржавчины с внутренних и наружных стенок стальных труб, а также для дробеструйной обработки нефтегазопроводов, использует два отработанных основных процесса, адаптированных к трубам различного диаметра и длины:
1. Технология внутренней взрывной головки с телескопическим роботизированным манипулятором
Предназначен для обработки стальных труб среднего и большого диаметра, используемых в нефтегазодобывающей промышленности. Роботизированная рука, оснащенная высокоточной пескоструйной головкой, точно проникает в полость трубы. Пока стальная труба перемещается с постоянной скоростью, пескоструйная головка вращается с высокой скоростью, распыляя абразивные частицы, а роботизированная рука плавно продвигается вглубь трубы, проходя через всю ее поверхность и обеспечивая полное удаление мелкой ржавчины и окалины с внутренних стенок.
2. Технология самоходной вращающейся внутренней взрывной головки
Подходит для сверхдлинных трубопроводов и прецизионных нефтегазопроводов малого диаметра. Внутренняя дробеструйная головка может вращаться независимо и перемещаться вдоль центральной оси трубы без ручного вмешательства, непрерывно и равномерно воздействуя на внутреннюю стенку. Она полностью удаляет глубокие отложения окалины и ржавчины, решая проблемы отрасли, связанные с неравномерной очисткой внутренних стенок и неполной дистанционной очисткой длинных трубопроводов.
3. Система циркуляции абразива и удаления пыли из окружающей среды.
Дробеструйная машина для труб оснащена замкнутой системой циркуляции абразива. Стальная дробь и отходы после дробеструйной обработки централизованно собираются нижним винтовым конвейером и вертикально поднимаются ковшовым элеватором в верхний полнозавесный сепаратор отходов дробеструйной обработки типа BE. Оборудование автоматически отсеивает пригодную для использования цельную стальную дробь, измельченный абразив, окалину и остатки ржавчины. Отборная стальная дробь возвращается для повторного использования, что значительно снижает затраты на расходные материалы.
Система оснащена многоступенчатой системой пылеудаления для защиты окружающей среды, сочетающей в себе циклонное первичное пылеудаление и импульсное картриджное пылеудаление мелкой пыли, которая точно улавливает металлическую пыль и мелкие примеси, образующиеся в процессе работы. Выбросы пыли соответствуют национальным стандартам охраны окружающей среды и не вызывают пылевого загрязнения, что позволяет проводить крупномасштабные и стандартизированные операции по удалению ржавчины с трубопроводов на заводах.
4. Стандарты качества удаления ржавчины и технические условия последующей антикоррозионной обработки.
1. Средство для очистки от ржавчины
Предварительная антикоррозионная обработка нефтегазопроводов осуществляется в соответствии со стандартом пескоструйной очистки Sa2.5. После удаления ржавчины на внутренних и внешних стенках трубы не остается жира, грязи, плавающей ржавчины, окалины или остатков старого покрытия, допускается лишь небольшое количество точечных или полосообразных пятен, что является основной гарантией долгосрочной антикоррозионной защиты трубопровода.
2. Шероховатость поверхности при закреплении анкеров
Шероховатость точно контролируется в диапазоне Ra 25-100 мкм. Равномерная вогнуто-выпуклая структура анкерного рисунка максимизирует механическую адгезию антикоррозионных и эпоксидных покрытий, предотвращая отслаивание, расслоение и образование пустот, и значительно продлевая срок службы антикоррозионных слоев трубопроводов.
3. Обработка, требующая оперативного реагирования после взрывных работ
В обычных сухих условиях нанесение грунтовки должно быть завершено в течение 4 часов после дробеструйной обработки труб. В условиях высокой влажности, солевого тумана на открытом воздухе и влажной среды горнодобывающей промышленности время нанесения покрытия сокращается до 2 часов, чтобы предотвратить вторичное ржавление свежих металлических поверхностей.
5. Стандартные меры предосторожности при эксплуатации оборудования
1. Полная проверка перед началом эксплуатации: убедиться в стабильности электропитания и подачи воздуха, проверить износ лопастей дробеструйного колеса, отрегулировать угол наклона конвейерной дорожки до 2-5° и проверить объем воздуха в системе пылеудаления для обеспечения нормальной работы оборудования.
2. Следуйте стандартной последовательности запуска: сначала запустите систему пылеудаления, затем ковшовый элеватор, шнековый конвейер и дробеструйные колеса. Дайте оборудованию поработать без нагрузки 5-10 минут, пока оно не станет работать стабильно, затем запустите систему транспортировки стальных труб, чтобы избежать засорения дробью и сбоев в работе дробеструйного оборудования в режиме ожидания.
3. Меры безопасности: Операторы должны носить пылезащитные маски и защитные очки. Запрещается открывать дверь для технического обслуживания или находиться вблизи входного и выходного отверстий трубопровода во время работы оборудования во избежание риска попадания абразивных частиц и ожогов пылью.
4. Требования к обращению с абразивом: Используйте стальную дробь с размером частиц φ0,8-1,5 мм. Регулярно просеивайте, пополняйте и заменяйте абразив для обеспечения антикоррозийного эффекта. Строго запрещается попадание мокрых стальных труб в пескоструйную камеру во избежание агломерации стальной дроби и коррозии оборудования.
6. Сравнение импортных брендов: соотношение цены и качества, а также преимущества запасных частей.
К основным импортным брендам оборудования в отрасли относятся Wheelabrator (Германия), Pangborn (США) и Sintokogio (Япония) . При одинаковом стандарте удаления ржавчины Sa2.5, эффективности работы и конфигурации оборудования, качество отечественного оборудования для дробеструйной обработки труб полностью эквивалентно импортному оборудованию Wheelabrator (Германия), Pangborn (США) и Sintokogio (Япония) .
Наше оборудование обладает выдающимися преимуществами с точки зрения соотношения цены и качества: общая стоимость приобретения отечественных комплектных машин составляет всего одну пятую от стоимости импортного оборудования; стоимость изнашиваемых и расходных деталей составляет лишь одну десятую от стоимости оригинальных заводских комплектующих трех основных импортных марок, что значительно снижает последующие эксплуатационные и технические расходы. Кроме того, наш завод предлагает изготовление на заказ изнашиваемых и расходных деталей для всего оборудования Wheelabrator (Германия), Pangborn (США) и Sintokogio (Япония) . Изготовленные на заказ комплектующие сопоставимы по качеству с оригинальными заводскими, но стоят всего одну десятую от первоначальной цены, что помогает предприятиям заменять импортные запасные части с минимальными затратами.
В: Какие трубные заготовки подходят для удаления ржавчины с внутренних и наружных стен методом дробеструйной обработки?
- Трубы из нержавеющей стали для транспортировки нефти, трубы из нержавеющей стали для транспортировки природного газа, магистральные нефтегазопроводы.
- Бесшовные промышленные стальные трубы, сварные стальные трубы, теплопроводы, трубопроводы для транспортировки гидравлического масла.
- Предварительная антикоррозионная обработка новых труб и удаление ржавчины и окалины с отремонтированных старых трубопроводов в трубопроводной инженерии.
- Трубопроводы сосудов под давлением и трубопроводы для транспортировки химических жидкостей перед предварительной обработкой перед покраской.
В: Какие заготовки не подходят для дробеструйной обработки внутренних и наружных стенок труб?
- Сверхтонкостенные стальные трубы: ударная сила стальной дроби легко вызывает деформацию и углубление стенок трубы, что влияет на точность изготовления труб.
- Сверхточная полировка трубопроводов: дробеструйная обработка изменяет качество поверхности и вызывает образование мельчайших точечных повреждений, что снижает точность изготовления.
- Хрупкие неметаллические трубопроводы: не выдерживают высокоскоростного абразивного воздействия, склонны к растрескиванию и повреждениям.
- Сверхкороткие и нестандартные по форме разбросанные фитинги для труб: их невозможно надежно закрепить и транспортировать, что приводит к образованию застойных зон для удаления ржавчины и смещению заготовки.
- Трубопроводы с сильным нефтяным загрязнением без предварительной обработки: густые нефтяные пятна загрязняют циркулирующую стальную дробь, снижают эффективность удаления ржавчины и срок службы оборудования.
Больше видеороликов с демонстрацией различных моделей можно найти на наших страницах в социальных сетях:
Информация для международных покупателей о порядке закупок
При запросе цены на дробеструйные машины у любого производителя или поставщика, сравните не только первоначальное предложение: количество и мощность дробеструйных колес, систему сбора абразива, вместимость пылесборника и стоимость изнашиваемых деталей в течение первых лет эксплуатации. Компания Jiangsu Dingtian Rust Removal and Coating Equipment Co., Ltd. — это китайский завод-поставщик с 30-летним опытом исследований и разработок в области дробеструйной обработки, предлагающий прямые заводские цены и поддержку OEM/ODM-заказов на дробеструйные машины для внутренней и внешней обработки стальных труб в соответствии с вашим ассортиментом заготовок.
Для получения точной сметы на дробеструйную машину для обработки внутренних и наружных стенок стальных труб, отправьте чертежи или фотографии вашей заготовки, целевую степень чистоты (например, Sa2.5 по ISO 8501-1) и вашу суточную производительность; наши инженеры порекомендуют модель, компоновку дробеструйного колеса и конфигурацию окружающей среды, а также список изнашиваемых деталей. Свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp для получения индивидуального предложения.
{“questions”: [{“id”: “faq-q1925-0”, “question”: “Что именно очищает дробеструйная машина для стальных труб?”, “jsonQuestion”: “Что именно очищает дробеструйная машина для стальных труб?”, “answer”: “Удаляет ржавчину, оксидную окалину и окалину как с внешней поверхности, так и с внутренней стенки стальных труб, нефтепроводов и газопроводов, подготавливая поверхность к нанесению покрытия.”, “jsonAnswer”: “Удаляет ржавчину, оксидную окалину и окалину как с внешней поверхности, так и с внутренней стенки стальных труб, нефтепроводов и газопроводов, подготавливая поверхность к нанесению покрытия.”}, {“id”: “faq-q1925-1”, “question”: “Как очищается внутренняя стенка трубы?”, “jsonQuestion”: “Как очищается внутренняя стенка трубы?”, “answer”: “В зависимости от диаметра и длины, внутренняя стенка очищается с помощью консольной насадки, вращающейся самоходной головки или пневматической струи для труб малого диаметра, например, описаны в разделах процесса выше.””, “jsonAnswer”: “В зависимости от диаметра и длины внутренняя стенка очищается консольным копьем, вращающейся самоходной головкой или сжатым воздухом для малых диаметров, как описано в разделах процесса выше.”}, {“id”: “faq-q1925-2”, “question”: “Какой класс удаления ржавчины можно указать?”, “jsonQuestion”: “Какой класс удаления ржавчины можно указать?”, “answer”: “Покупатели обычно указывают Sa2.5 для систем покрытия трубопроводов; достижимый класс и шероховатость поверхности следует подтвердить в соответствии со спецификацией производителя покрытия.””, “jsonAnswer”: “Покупатели обычно указывают Sa2.5 для систем покрытия трубопроводов; достижимый класс и шероховатость поверхности следует подтвердить в соответствии со спецификацией производителя покрытия.”}, {“id”: “faq-q1925-3”, “question”: “Что должно быть включено в коммерческое предложение на линию пескоструйной обработки трубопроводов?”, “jsonQuestion”: “Что должно быть «Включено в коммерческое предложение на линию пескоструйной обработки трубопровода?», «Ответ»: «Попросите поставщика указать в детализации пескоструйную камеру, систему циркуляции и рекуперации абразива, пылесборник, конвейер или роликовый стол и перечень изнашиваемых деталей, чтобы можно было сравнить общую стоимость владения». «Ответ»: «Попросите поставщика указать в детализации пескоструйную камеру, систему циркуляции и рекуперации абразива, пылесборник, конвейер или роликовый стол и перечень изнашиваемых деталей, чтобы можно было сравнить общую стоимость владения».