La máquina de granallado adecuada se determina en función de la pieza y el proceso de producción, no solo del tamaño de la máquina. Un sistema apropiado debe limpiar las superficies requeridas, proteger la pieza de daños y ajustarse al tiempo de ciclo previsto.
Comience con la pieza de trabajo.
Registre las dimensiones máximas y mínimas, el peso individual y por lote, el material, la geometría y las áreas que deben limpiarse. Las chapas y perfiles largos de acero suelen ser adecuados para una línea de transportadores de rodillos. Las piezas pequeñas fundidas y forjadas se pueden procesar de manera eficiente en una máquina de cinta transportadora o de tambor. Las piezas frágiles, irregulares o pesadas pueden requerir un sistema de gancho, monorraíl o mesa giratoria.
Definir el objetivo de producción
- Rendimiento: piezas, lotes o toneladas por hora.
- Resultado de la superficie: limpieza, rugosidad y cobertura requeridas.
- Flujo de materiales: carga independiente o integración con las líneas de fabricación y pintura.
- Automatización: manipulación manual, semiautomática o continua.
- Limitaciones del emplazamiento: superficie disponible, cimentación, suministro eléctrico, ventilación y requisitos medioambientales.
Evaluar el sistema completo
Las muelas abrasivas son solo una parte de la solución. La recuperación del abrasivo, la separación, la protección contra el desgaste, la recolección de polvo, los controles y el acceso para el mantenimiento influyen en la productividad a largo plazo y en los costos operativos. Proporcionar planos representativos de las piezas y la especificación del recubrimiento permite calcular la configuración del equipo en función de las condiciones reales de producción.